Бір позициялы орағыш және толық автоматты кері орағыш.
Толық автоматты кесу функциясы бар кері айналдырғыш, тоқтатудың қажеті жоқ.
Максималды жылдамдық 200 м/мин.
Автоматты процесті басқару жүйесі.
Тұрақты кернеуді бақылау.
Siemens брендінің PLC сенсорлық экран жүйесі.
Ұзындықты автоматты басқару.
Сүзгі мен автоматты дабыл жүйесі алдында жабысқақ қысымды сынау.
Ыстық балқыма PSA
Толық автоматты немесе shaftelss жабдықтарымен, жабысқақ затбелгі өнімімен бірдей қолданылуы айналмалы штангамен жабу технологиясында немесе ойық қалыптау технологиясында жасалуы мүмкін, тек жылдамдығы азырақ.
Қаптау дәлдігі 6%-дан аз. Айналмалы штангамен қаптау технологиясымен бірдей қалыптау басы, ішкі жағының сапасы бірдей.
Бастың бұрышы алдыңғы және артқы жағынан, көтеру қозғалысын реттей алады.
Желім қысымын басқаратын желім сорғысы бар балқыту ыдысы.
Жабдықты тәждік, ылғал немесе электростатикалық элиминатормен орнатуға болады.
PLC сенсорлық экраны басқару жүйесін басқарады, желім gsm және жабын енін және басқа да сипаттамаларды реттей алады.
Сызық түсірмейтін айналмалы штанга технологиясы бойынша желімделген беті тегіс, мөлдір, сызықсыз.
Жабдық оңай басқарылады, бір позицияда орауға болады, электрлік жүктемесі бар, мұнараның дәстүрлі құрылымы бар, екі позициялы автоматты ауыстыру, толық автоматты.
Электрлік жылыту дәстүрлі маймен жылытуды ауыстырады, роликтің ішіндегі көміртегі түзілу мәселесін болдырмайды.
Айналмалы штанга халықаралық бренді, тозуға төзімді, арнайы болат.
Барлық процесс жөнелту алдында сынақтан өткізіледі.
Дәстүрлі жартылай автоматты машиналарда әлі де ойық пішінді қалып түрі бар, ол әртүрлі өнімге, материалға және клиенттің сұранысына байланысты технологияны таңдай алады. Бұл машинаның негізгі ерекшеліктерінің бірі - айналмалы шыбықпен қаптау технологиясы, ол біркелкі және тұрақты желім жағуды қамтамасыз етеді.
Бұл жартылай автоматты ыстық балқытылған заттаңба жабатын машина жартылай автоматты құрылыммен жасалған, бұл жұмыс процесін жеңілдетеді және жоғары өнімділік деңгейін сақтайды. Бұл мүмкіндік жұмыс процесін басқаруды жақсартуға, операторларға бірнеше тапсырманы тиімді орындауға және өндіріс уақытын қысқартуға мүмкіндік береді.